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我國（guó）不鏽鋼（gāng）六角棒主要（yào）生（shēng）產廠家有上鋼五廠、長城特殊鋼（gāng）廠、大冶特殊（shū）鋼廠、成都無縫鋼管廠等骨幹企業（yè），此外，還有一批鄉鎮和民營企業應運而（ér）生，目前全國有（yǒu）大小不鏽鋼六角棒生產廠200多家，綜（zōng）合生產能（néng）力在 10～15萬噸／年，生產量（liàng）約在 6～8萬噸／年。不鏽鋼廠家可生（shēng）產的不鏽鋼鋼管外（wài）徑規格為? 0．5～426mm，甚至更大。熱軋鋼（gāng）管已開始（shǐ）用連鑄圓坯生產不鏽鋼六角（jiǎo）棒。冷（lěng）加工（gōng）方麵配備了具有90年（nián）代先進水平的（de）冷軋冷拔管機、光亮（liàng）熱處理爐、脫脂及精整設備。不（bú）鏽鋼六角棒在我（wǒ）國起（qǐ）步較晚，但（dàn）發展速度較快，從1986年起，開始大量引進國外設備和（hé）技術生產不鏽鋼六（liù）角棒，到目前為止，不鏽鋼六角棒生產線約有400多條，綜合生產能力約為40萬噸／年，其（qí）中引進的（de）機組100 多條（tiáo），生產能（néng）力約10萬噸／年左右。廠家可生產的不鏽鋼六角（jiǎo）棒為? 4．76～720mm，就機組大小而言，85～90％生產廠家是生產?90mm以下的小規格機組。生產的鋼（gāng）種以奧氏體鋼為主（zhǔ），其他鋼種甚少。由於原料供應不足（zú），加之多數機組工藝設備不配套尤其缺少熱（rè）處理和檢測設備，使機組的生產能力得不到充分發揮，工業用不鏽鋼焊（hàn）管生產受到控製，工業（yè）用管生（shēng）產量（liàng）超不過 2萬噸／年，生產的大部（bù）分不鏽鋼焊管為裝（zhuāng）飾用（yòng）管。總之（zhī），我國不鏽鋼六角棒生產技術雖然有了一定的進步（bù），但是與國外先進的工業發達國家相比還存在著較大的差距，以致目前國內一些重要領域使（shǐ）用的不（bú）鏽鋼六角棒，如不鏽鋼高壓鍋爐（lú）管、尿素管、核電站蒸發氣管等仍（réng）然依靠進口。因此，盡快（kuài）改變這種狀況，促進我國不鏽鋼六（liù）角棒生產技術的進一步發展是十分重要的。

不鏽（xiù）鋼螺絲與不鏽鋼螺母不能一（yī）起用（yòng）的原因是在（zài）低溫管道法蘭裝配時用不鏽（xiù）鋼螺栓與不鏽鋼螺母在緊固後,經常發生咬死現象,想再拆下來很難。解決辦法：1. 深冷處理。將零件侵入低溫液氮（dàn）箱中保（bǎo）溫一定時間，以減少其由於（yú）溫差和金相組織改變而產生的變形，從而提高閥（fá）門在低溫時的密（mì）封（fēng）性能的一種處理；2. 螺母直（zhí）接（jiē）改用銅螺母；3. 采用防咬合劑；4. 擰（nǐng）螺母前螺杆上抹點潤滑脂。

1、不鏽鋼螺絲是鐵製合金的一族，每種的鉻含量都超過（guò）了12%。鉻，是一種抗（kàng）腐蝕成份，因（yīn）此所有的不鏽鋼都有較強的（de）抗腐（fǔ）蝕（shí）性。大體上講，鉻的含量越高，抗腐蝕性越好。2、不鏽鋼螺絲中的鎳元素使用緊固件在（zài）使（shǐ）用不（bú）鏽鋼為材質的過程（chéng）中，曾經（jīng）較為依靠鎳元素的使用，但是在鎳元素全球價（jià）格上（shàng）漲的情況（kuàng）下，緊固件的價格（gé）也受到了較大影響。緊固件的生產企業為了減緩本錢壓（yā）力，進步緊固件的競爭能力，特別尋找了（le）替（tì）換材料，生產了低鎳（niè）型的不鏽鋼緊固件。3、不鏽鋼螺絲中的（de）緊固件假如（rú）使用不鏽鋼作為主要材質，則還要了（le）解一下不（bú）鏽鋼本身的磁性。不鏽鋼（gāng）一（yī）般來說（shuō）是被以（yǐ）為不具有磁（cí）性的，但是實際上奧氏體係列材料經過（guò）一定加工工藝後（hòu），是（shì）有可能出現（xiàn）一定磁性的，不過假如就此以為磁性是判定不鏽鋼（gāng）緊固件質（zhì）量的標（biāo）準也是不正確的。4、所有的不鏽鋼除（chú）了含（hán）有鐵和鉻的成（chéng）份外，還（hái）含有碳（tàn）。但碳的含量很低（dī）而且是被小心（xīn）控製的。原因是碳可以和鉻結合，形成碳化物，使得其中的鉻成份對抗腐蝕能力形成的作（zuò）用變得非常微小。因此（cǐ），為了達到防腐的效（xiào）果，當碳（tàn）含量增加時，要相應（yīng）地增加（jiā）鉻的含量。