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我國不鏽鋼六角棒主要生產廠家有上鋼（gāng）五廠、長城特（tè）殊鋼廠（chǎng）、大冶特殊鋼廠、成都無縫鋼（gāng）管（guǎn）廠等骨幹企業，此（cǐ）外，還有一批鄉鎮和民營企業應運（yùn）而生，目前全國有大小（xiǎo）不鏽鋼六角（jiǎo）棒生產廠200多家，綜合（hé）生（shēng）產能力在 10～15萬噸（dūn）／年，生產量約在 6～8萬噸／年。不鏽鋼廠家可生產的不鏽鋼（gāng）鋼管（guǎn）外徑（jìng）規（guī）格為? 0．5～426mm，甚至更大。熱軋鋼管已開始用連鑄圓坯生產不鏽鋼（gāng）六角棒。冷（lěng）加工方麵配（pèi）備了具有90年代先進水平的冷軋冷拔管機、光亮熱處理爐、脫脂及精整設備。不鏽（xiù）鋼六角棒在我國起步較（jiào）晚，但發展速度（dù）較快（kuài），從1986年起，開始大量引進國外設備和技術生產不鏽鋼六角棒，到目前為止，不鏽鋼六角棒生產線約有400多條，綜合生產能力約為40萬噸／年，其中引進的機組100 多條，生產能力約10萬噸／年左右（yòu）。廠家可生產的不鏽鋼六角棒（bàng）為? 4．76～720mm，就機組大小而言，85～90％生產廠家是生產（chǎn）?90mm以下（xià）的小規格機（jī）組。生產的鋼種以奧氏體鋼為主，其他鋼種甚少。由於原料供應不足，加之多數機組工藝設備不配套尤其缺少熱處理（lǐ）和檢測（cè）設備（bèi），使機組的生產能力得不到充分發揮，工業用不鏽鋼焊管生（shēng）產（chǎn）受到控製，工業用管生產量超不過 2萬噸／年，生產的大部（bù）分不（bú）鏽鋼焊管為裝飾用管。總之，我國不鏽（xiù）鋼六角（jiǎo）棒生產技術雖然（rán）有了一定（dìng）的進步，但是與國外先（xiān）進（jìn）的工業發達國家相比還存在著較（jiào）大的差距，以致（zhì）目前國（guó）內一些（xiē）重要領域使用的不鏽鋼六角棒，如不鏽鋼高壓鍋爐管、尿素管、核電站蒸發氣管等（děng）仍然依靠進口。因此，盡快改變這種狀況（kuàng），促進我國不鏽鋼（gāng）六角（jiǎo）棒生產技術的進一步發展是十分重要的（de）。

不鏽（xiù）鋼（gāng）螺絲與不鏽鋼螺母不能一起用的原因是在低溫（wēn）管道法蘭裝配時用不鏽鋼螺栓與不鏽（xiù）鋼螺母在緊固後,經常發生咬死現（xiàn）象,想再拆下來很難。解（jiě）決辦（bàn）法：1. 深冷處理（lǐ）。將零件侵入低（dī）溫液氮箱中保溫一定時間，以減少（shǎo）其由於溫差和金相（xiàng）組織改變而產生的變形，從而提高閥門在低溫時的（de）密封性能的一種處理；2. 螺母直接改用銅螺母；3. 采（cǎi）用防咬合劑；4. 擰螺母前螺杆上抹點潤滑脂。

1、不（bú）鏽鋼（gāng）螺絲是鐵製合金的一族，每種的（de）鉻含量都超過了12%。鉻，是一種（zhǒng）抗腐蝕成份，因此所有的不鏽鋼都有較強的抗腐蝕性。大體上講，鉻的含量越高，抗腐蝕性越好（hǎo）。2、不（bú）鏽鋼螺絲（sī）中的鎳元素使（shǐ）用緊固件在使用不鏽鋼為材質的過（guò）程中，曾經較為依（yī）靠鎳元素的使用，但是在鎳元素全（quán）球價格上漲的情況（kuàng）下，緊固件的價格也受到了（le）較大影響。緊固件的（de）生產企（qǐ）業為了減緩本錢（qián）壓力，進步緊固件的競爭能力，特別尋找了替換材料，生產了低鎳型（xíng）的不鏽鋼緊（jǐn）固件。3、不（bú）鏽鋼螺絲（sī）中的緊（jǐn）固件假如使用不鏽鋼（gāng）作為主要材質，則還要了解一下不鏽鋼本身的磁性。不鏽鋼一般來說是被以為不具（jù）有磁性的，但是實際上奧氏（shì）體係列材料經過一（yī）定加工工藝後，是有可能出現一定（dìng）磁性（xìng）的，不過假如就此以為磁（cí）性（xìng）是判定不鏽鋼緊（jǐn）固件（jiàn）質量的標準也是不正確（què）的。4、所有的不鏽鋼除（chú）了含有鐵和鉻的成（chéng）份外，還含有碳。但碳的含量（liàng）很低而且是被小心控製的。原因是碳可以和鉻結合，形成碳化物，使得其中（zhōng）的鉻成（chéng）份對抗腐蝕（shí）能力形成的作（zuò）用變得非常微小。因此，為了（le）達（dá）到（dào）防腐的效果，當碳含量增加時，要相應（yīng）地增加鉻的含量。